低水泥耐火浇注料用途特点介绍

低水泥耐火浇注料：传统的一般耐火浇注料水泥含量高达10～30％，而低水泥、超低水泥的基质中是用与浇注料主材料化学成分相同或邻近的微硅粉（粒度小于5um）代替部分或许大部分水泥，一起参加微量的分散剂（减水剂）和一定量的迟效缓凝剂制作而成。其长处是：1）浇注猜中氧化钙含量较低，可减少资猜中生成的低共熔相，然后前进了耐火度、高温强度和抗渣性；2）成型维护后生成的水泥水化物少，在加热烘烤时不存在许多水合键损坏而使中温强度下降的问题，而是跟着热处理温度的前进而逐渐烧结，强度也逐渐前进；3）浇注料的需水量大大下降，因而气孔率低，体积密度高。

产品介绍

低水泥耐火浇注料的耐火骨料和粉料系用煅烧杰出的粘土熟料和高铝矾土熟料制作。耐火骨料的大粒径，依据工程衬体的厚度而定，一般为10mm。其颗粒级配：10~5mm，30%~40%：5~3mm，20%~30%：3~0.15mm，30%~40%。一般来说，制作低水泥浇注料时，较少用统料，而是用三级级配或四级级配，以抵达大的堆积密度。耐火骨料用量为68%~72%。         耐火粉料一般用二级、一级或高铝矾土熟料作材料，粉料后应进行除铁处理，其细度＜0.09mm或＜0.044mm的应≥90%。制作时，可单独用，也可按比例协作运用。有时还掺加相同细度的氧化铝粉、白刚玉粉或棕刚玉粉等材料，以前进低水泥耐火浇注料的基质功用。耐火粉料用量为18%~25%。其间如掺加材料，用量为5%~10%。

产品用途

低水泥浇注料、超低水泥浇注料运用温度比同材料一般耐火浇注料运用温度高；

粘土质和高铝质低水泥浇注料用于加热炉、均热炉等各种热处理炉及回转窑内衬；

低水泥浇注料用于各种高温烧嘴内衬、加热炉水冷管包扎衬等；

刚玉和含铬刚玉质低水泥浇注料用于钢水炉外精粹设备某些部位衬体，还用于工频感应炉内衬，石油化工催化裂化反应器高温耐磨面料等；

低水泥高强耐磨浇注料用作高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等衬体等。

此外，低水泥浇注料灵敏的展开现已代替国外的同类产品，而且现已应用于各大工业窑炉和化工建筑行业。其间以强度高，抗碱，耐磨的性质让用过它的人都众所周知。

那么常见的低水泥浇注料有3种，这儿的低指的是水泥的含量。浇注料水泥含量高达10～30％，而且低水泥浇注料水泥含量在3%-8%之间，那么还有含量为1%的称为超低水泥浇注料，终究一种就是没有水泥的浇注料称为无水泥浇注料。

理化指标

相关问答

问：耐火浇注料为什么要低水泥

答：因为关于中性（铝硅质材料）、酸性（石英质）耐火材料来说，过多的CaO将导致材料高温功用急剧下降，由此带来一系列的不良影响。低水泥、超低水泥都是按照CaO含量来界定的，低耐火水泥实质就是要避免资猜中有太多的CaO进入。

水泥加量在3-8%，CaO含量一般在1-3%之间的浇注料称之为低水泥浇注料。而CaO含量小于1.0%的浇注料称之为超低水泥浇注料。

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