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轻质耐酸浇注料的施工介绍

作者:寰洋实业  发布日期:2018-02-01

寰洋实业作为的耐火材料生产厂家,具有丰富的轻质耐酸浇注料的施工和生产经验,始终站在行业发展的前沿,注重科技创新,不断的加大对于新产品的开发力度,确保耐火材料能够适用于更多的炉窑项目中,为更多的工程带去福音。

轻质耐酸浇注料是一种新型防腐类浇注材料,它和易性好,施工方便,初凝、终凝时间适中,经过高温烘烤后强度继续增长,且抗渗,抗酸性能不降低。轻质耐酸耐火浇注料既可以作为耐酸浇注料使用,也可以作为耐火浇注料使用,不设隔热层。轻质耐酸耐火浇注料是以轻质的骨料,粉料,粘合剂和添加剂组成,粘合剂的主要成分是水玻璃。

浇注料的施工
耐火浇注料(或耐热混凝土)施工的一般规矩如下:
(1)搅拌耐火浇注料用水,应选用洁清水。沿海地区搅拌用水应经化验,其氯离子(Cl-)浓度不应大于300mg/L。
(2)浇注用的摸板应有满意的刚度和强度,支模标准应准确,并避免在施工过程中变形。模板接缝应紧密,不漏浆。对模板应采用防粘方法。与浇注料接触的隔热砌体的表面,应采用防水方法。
(3)浇注料应选用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间及液体参与量应严峻按施工说明实行。改动用料商标时,搅拌机及上料斗、称量容器等均应清洗洁净。
(4)搅拌好的耐火浇注料,应在30分钟内浇注完,或根据施工说明的要求在规矩的时间内浇注完。己初凝的浇注料不得运用。
(5)浇注料应振捣密实。振捣机具宜选用刺进式振捣器。在特别情况下可选用人工捣固。当用刺进式振捣器时,浇注层厚度不应逾越振捣器作业部分长度的1.25倍。自流式浇注料应按施工说明实行。隔热耐火浇注料宜选用人工捣固。当选用机械振捣时,应避免离析和体积密度增大。
(6)在浇注过程中,应常常查询模板、支撑和预留孔洞情况,当发现有变形或移位时,应及时采用方法进行处理。
(7)耐火浇注料的浇注,应接连进行。在前层浇注料凝集前,应将次层浇注料浇注完毕。间歇逾越凝集时间,应按施工缝要求进行处理。
(8)浇注料的保护,应按全部商标规矩的方法进行。浇注料保护期间,不得受外力及振动。
(9)不承重模板,应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏或变形时,才可撤消;承重模板应在浇注料抵达规划强度70%之后,才可撤消。热硬性浇注料应烘烤到指定温度之后,才可拆模。
(10)浇注料的现场浇注质量,对每一种商标或协作比,每20m3为一批留置试块进行查验。缺乏此数亦作一批查验;选用同一商标或协作比屡次施工时,每次施工均应留置试块查验。
轻质耐酸浇注料的功用
1、厚度为10-20毫米,分格施工,分格缝间隔2-3米,缝宽可谓15-20毫米,缝内用泥胶填满密实。
2、还可衬砌花岗岩块材,结合层和缝一般为10-15毫米。
3、施工要求和KPI胶泥施工相同。
4、可用于化工、轻工、锻炼、酸洗、石油、农药、食物、电镀、点解等工业部门的反应釜、储罐、塔、电解槽、地沟、地坪、发酵池等整体,浇铸或内衬,参与钢筋后可做为结构防腐设备。
5、在碳钢设备内部浇铸时碳钢设备的施工标明应喷砂除锈,在水泥混凝土设备内部浇铸时,应将设备表面的油迹、尘土收拾洁净。
6、浇铸用的模板结构有必要严紧,标准准确,并具有满意的刚度、高度以50厘米为宜。
7、施工前模板表面应涂油,然后将塑料膜衬于模板表面,接头部位延长5-10厘米。
8、搅拌的容器与东西有必要清洁单调。
9、施工现场的温度须在15℃以上,旱季施工应树立防雨棚。
10、按KPI混凝土和硅酸钾的协作比进行充沛搅拌均匀。
11、将搅拌好的物料注入模板内,并进行人工搅实或机械振动。
12、每次装料深度以30厘米为宜。
凡上述项目检查不合格时应处理合格后方可施工。过期失效的资料不得运用。
轻质骨料结构孔隙率大,表面粗糙,粒径约为5mm,骨料和粉料的吸水率和吸湿性大,所以按协作比搅拌后流动性差点,轻质耐酸耐火浇注料具有出色的理化功用,具有体积密度小,加水凝集快,运用温度高,抗压强度跟着温度和酸度的前进而前进,导热系数小,线胀大系数小等特色。因为轻质耐酸耐火浇注料有以上这些功用,当然其对运送和仓库处理的要求比较高,我们是的浇注料生产厂家,会在轻质耐酸耐火浇注料出厂时就把骨料和粉料配成混合料,并用编织袋包装好进行运送,暂时要存放在排水方法出色,防雨防潮的单调仓库中。
轻质耐酸耐火浇注料的施工要求
1、耐酸浇注料施工中要保证不停电,不中断施工。
2、耐酸浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有满意强度,刚性好,不走形,不移位,不漏浆。钢模板要涂脱模剂,木模板要刷防水漆。重复运用的模板要先清洗,再涂漆方可运用。
3、浇注料的加水量应严峻按运用说明书控制,不得逾越定量。在保证施工功用的前提下,加水量宜少不宜多。
4、浇注料搅拌时间应不少于5分钟。操作时要运用强制式搅拌机。搅拌时宜事前干混,再参与80%用水量的水搅拌,然后视其干湿程度,缓缓参与剩余的水继续搅拌,直到获得合适的作业稠度中止。搅拌不同的浇注料时应先将搅拌机清洗洁净。
5、浇注料有必要整桶整袋地运用。搅拌好的浇注料一般在30分钟内用完。在高温单调的作业环境中还要适量缩短这一时间。现已初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中,也不得加水搅拌再用。
6、倒入模框内的耐酸浇注料应立即用振动棒分层震实,每层高度应不大于300mm,颤动间隔以250mm左右为宜。颤动时尽量避免触及锚固件,不得在同一方位上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空泛。
浇注完成后的浇注体,在凝集前不能再受压与受震。
7、大面积浇注时,要分块施工。每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。胀大缝要按规划留设,不得遗漏。胀大缝应留设在锚固件间隔的方位。
8、待耐酸浇注料表面单调后,应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝抵达后要守时洒水保护,坚持其表面湿润。保护时间至少两天,天内要勤洒水。浇注料终凝后可撤消边模继续洒水保护,但承重模板须待强度抵达70%往后方可拆模。
9、模板撤消后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、掉落和空泛等质量问题要及时处理与修补。问题严峻时要将缺点部位凿去,暴露锚固件,再用同质量的捣固料填满捣实,继续保护,阻止用水泥灰浆摸平来掩盖问题。
寰洋实业作为的耐火浇注料厂家,具有丰富的轻质耐酸浇注料的施工和生产经验,始终站在行业发展的前沿,注重科技创新,不断的加大对于新产品的开发力度,确保耐火材料能够适用于更多的炉窑项目中,为更多的工程带去福音。


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