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发电锅炉用耐火浇注料

作者:寰洋实业  发布日期:2018-04-19

耐火浇注料作为耐火材料中的不定形材料,目前被电力、冶金、水泥、化工等行业认可,由于加入了超细粉,改善了作业性能,同时提高了材料的致密度和材料的抗侵蚀性能,下面由寰洋实业为大家介绍一下发电锅炉用耐火浇注料,请看详细内容。

 

 

 

发电锅炉是火力发电的关键设备,它选用煤、重油或天然气作燃料,使锅炉产生过熟高压蒸汽并驱动发电机进行发电,锅炉内衬选用多种耐火资料:耐火砖、耐磨耐火浇注料及保温隔热资料等。

选用浇注料全体浇注优点

1、不生成新的低熔点相,高温功能得到改进,运用温度得到提高;

2、由于参加了超细粉,改进了作业功能,一起提高了资料的细密度和资料的抗腐蚀功能;

3、由于参加的超细粉具有较大的表面活性,降低了烧结温度,提高了低、中温结合强度,并且也大大提高了高温机械强度;

4、不定形资料依托衬体的温度梯度,在运用过程中,从作业衬到背衬逐步烧结,逐步构成细密作业层,不易呈现贯穿裂纹,使资料热震稳定性突显;

5、未烧结层的密度低于烧结层,因而导热系数低,热丢失小。

发电锅炉主要由燃烧室、水冷管壁、过热器、省煤器、预热器的汽鼓等部分组成。现代发电锅炉燃烧室的作业温度一般约为1550℃左右,由于紧靠炉墙布满着水冷管,高温烟道中也敷设了汽冷壁(如包覆过热器),因而炉墙内表面温度一般不超越900℃,关于膜式水冷壁结构的炉墙,作业面的温度一般只要500~600℃,或许更低一些。也就是说,发电锅炉用耐火浇注料炉衬的运用温度一般在1000℃以下,并且作业条件也比较好。但是,发电锅炉比较高大.又有许多管子穿过炉墙.因而其炉衬结构也要妥善处理,以延伸运用寿命。

发电锅炉炉衬由笔直炉墙、平炉顶或斜炉顶、悬挂拱和炉底等组成,按结构方式可分为重型炉衬、轻型炉衬和敷管式炉衬三种,作业条件及炉衬损毁原因与一般锅炉大致相同,主要为热负荷、气流冲蚀与磨损以及熔渣的化学腐蚀等。

重型炉衬:整个炉衬的分量坐落在锅炉的基础上,一般选用粘土砖砌筑,适用于小型锅炉。轻型炉衬:即钢架承托式炉衬,整个炉衬的分量经过托架分层传递到锅炉的构架上。这种炉衬简直悉数选用不定形耐火资料制造,维护到期后进行吊装。原料有粘土质耐火浇注料、粘土质耐火可塑料及其他轻质耐火浇注料。绝热层常用胀大珍珠岩或胀大蛭石制品,或选用隔热保温板铺砌。炉皮表面涂一层密封涂料层以加强锅炉衬体的气密性。

 敷管式炉衬:这种结构为炉壁选用末节距管或膜式水冷壁,不定形耐火资料敷设在水冷管壁上,其分量经过管子传递到锅炉构架上。炉衬一般选用保温板、轻质耐火浇注料、耐火纤维或高温玻璃棉等资料构筑,有时也用一层粘土质耐火浇注料作为作业衬。为加强锅炉衬体的气密性,也要在炉皮表面涂改一层密封涂改料。

粉煤烧嘴等部位或燃烧器的内衬,因运用温度较高,又有粉煤颗粒或气流的冲刷,一般选用高铝水泥结合粘土质耐火浇注料浇注或选用高铝质耐火可塑料捣制。

某些发电锅炉的水冷管壁或旋风筒内衬,因受含尘气流的冲蚀和磨损严峻,可选用磷酸盐刚玉质或碳化硅质耐火浇注料作涂层,以减轻其磨损和冲蚀程度,延伸运用寿命。

对高温液态排渣锅炉,选用粉煤在高温气化室内转化为可燃气提供给锅炉。气化室下面的锥形部位温度可达1700℃,耐火资料遭到高温熔融煤渣的腐蚀作用,运用条件极为恶劣。一般运用不定形碳化硅耐火资料作为气化室下部内衬。由于碳化硅耐火资料导热性好,在选用水冷时,熔渣一耐火资料界面之间的温度可以很容易地降低到构成凝结渣层的温度,保护耐火资料免遭损坏。气化室上部炉衬遭到碱金属蒸气、氧化铁、SiO2和飞溅灰渣的腐蚀作用,运用抗腐蚀功能好的碳化硅耐火资料可满足要求,但为削减热丢失,应运用热导率小的碳化硅砖。

一台300MW发电锅炉的砌筑资料重达4000t以上,因而砌筑作业量非常大。一起部位的耐火资料不同,装置工艺和关键有所不同,因而关于全体砌筑的工艺要求高,应分别完成。别的砌筑作业非同于其它装置作业,有其自身的特色和关键,在施工中应按照工艺严格实施。循环流化床锅炉的砌筑施工质量的好环,将直接影响该锅炉能否确保、正常、经济地投入运转,一起也直接影响该锅炉所规划的各项技术参数。

关于发电锅炉用耐火浇注料就介绍到这里,希望对大家有所帮助,寰洋实业作为的耐火浇注料厂家,注重客户的售前售后工作,让用户感到选择寰洋实业耐火材料就选择放心,想用户所想,急用户所急,解用户所难,为用户在前进发展的道路上保驾护航。


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