高强耐磨浇注料耐磨材质对于产品性能的影响

 高强耐磨浇注料属于系列产品，有高铝、刚玉、碳化硅、锆质等产品，分别采用刚玉或高铝矾土熟料、碳化硅等骨料，并引入多种微粉、超微粉、刚玉粉和外加剂作掺和料配置而成。

在添加碳化硅的高强耐磨浇注料中，碳化硅以其高硬度、能导电、耐高温、强度大的性能广泛用于磨料、发热体、结构陶瓷和耐火材料。碳化硅莫氏硬度为9.5.其中黑碳化硅维氏硬度物很高，性脆而锋利，被用于研磨灰铸铁、有色金属、非金属以及石材、陶瓷、玻璃等硅酸盐材料。绿碳化硅切削能力强，自锐性好，但脆性更大一些，被用于磨削硬质合金、光学玻璃等硬度高、脆性大的材料。所以，浇注料中的碳化硅制成的高强耐磨料具有很强的抵抗磨损的性能。

其主特点：高强、耐冲刷、热震稳定性好等特点，使用于循环流化床锅炉的布风板、放渣管、炉膛密相区以及炉膛出口、旋风分离器及进出口烟道，回料器，冷渣器等结构较复杂、可以立模浇注且振动较小的部位。

施工注意事项

1.把混炼好的高强耐磨浇注料一次性加入到施工工作面后，打开振动棒振动至高强耐磨浇注料表面泛浆且无大量气泡逸出为宜。支护模板接缝处应用密封胶带密封，防止漏浆，一旦有漏浆出现必将影响浇注料强度。

2.插入高强耐磨浇注料中的振动棒操作者应定岗、定人;浇注应对称均匀连续进行;振捣应用手提式振捣棒进行机械振动并配合人工捣制，必要时适当振动模板表面，振捣棒移动间隔200mm，每次振捣时间30s左右，采取“快插”“慢抽”缓慢移动的方法，直至表面返浆不产生气泡为宜，振动时间不宜过长，不漏振、过振。振动完毕拔棒时应缓慢进行，否则会发生偏折，影响材料、强度和使用性能。

3.施工时好一次浇注到所规定的厚度，振动完全密实为止。对较厚的部位应采用分层施工的方法，在浇注料上面一层时，振动棒应触及下面浇注好的料层1/3处，使上下层浇注料结合紧密。施工过程中支撑浇注厚度的木块支撑不准掉入或遗留在正在浇注的模板内。已运至工作面的高强耐磨浇注料在其初凝之前用完。已初凝的高强耐磨浇注料不可再使用。

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