高铝质耐磨浇注料理化指标及特点介绍

作者：寰洋实业  发布日期：2018-10-25

　　高铝质耐磨浇注料广泛被用于电站、锅炉、熔铸炉、加热炉、均热炉、热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。高铝质耐磨浇注料具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损，力学性能好，炉体结构整体性强，气密性优于砌砖炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益显著等特点。
 

　　产品介绍
　　Al2O3含量为70%-90%的均质料，体积密度为2.9-3.5 g·cm3。人工合成均质料，具有气孔率低、吸水率低、体积密度高以及均匀性高等特点。本产品采用原料，不仅降低了材料的显气孔率，提高了材料的强度和耐磨性等常规物理性能，而且提高了耐磨浇注料抗飞灰侵蚀和渗透的性能，能延长热工设备关键部位耐磨浇注料的使用寿命，保证热工设备的稳定运行。
　　
　　高铝质耐磨浇注料通常要求有以下特点：
　　(1)高强度和良好 的耐磨性，以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷；
　　(2)良好的体积稳定性和耐酸性，以抵抗炉内酸性物质的侵蚀;
　　(3)良好的热震稳定性，以抵抗炉温变化对材料的破坏；
　　(4)良好的抗侵蚀能力，以避免因侵蚀而引起炉衬崩裂。
　　
　　一般高铝质耐磨浇注料主要原料大多采用传统的高铝矾土熟料，因产地的差异，髙铝矾土原料组成不同，尤其是杂质种类和含量差异较大，而且受传统的烧成工艺和人工拣选工艺的影响，高铝矾土熟料具有质量不够稳定，加工不够精细，均匀性差等特点，这严重影响了耐磨浇注料性能指标的稳定性和损毁速率的均匀性，甚至会出现高温炉衬局部磨损、渗透及侵蚀过快等问题，严重降低了耐磨浇注料的使用寿命和高温窑炉的利用系数。

　　理化指标

化学成分（％）	AL2O3≥	70	75	80	85
	SiO2≤	26	21	16	11
	CaO≥	2.5	1.5	1.2	1.0
抗折强度（MPa）	110℃×24h≥	8	11	12	13
	815℃×3h≥	9	12	13	14
	1100℃×3h≥	10	13	14	15
耐压强度（MPa）	110℃×24h≥	70	80	85	90
	815℃×3h≥	80	85	90	95
	1100℃×3h≥	85	90	95	110
体积密度g/cm3		2.75	2.85	2.9	2.95
常温磨损CC≤		7	6	6	5
热震稳定性（900℃水冷），次≥		25	20	25	20
性能特点		耐磨损、抗侵蚀、使用温度高、寿命长、施工方便

　　
　　高铝质耐磨浇注料性能测试
　　
　　(1)在常温和1000℃条件下,随着耐火水泥含量的增加,高铝质耐磨浇注料的磨损量逐渐减小,1200℃时磨损量略有增大。采用ρ-Al2O3微粉代替耐火水泥作结合剂,两者的耐磨性在各试验温度下差别不大。
　　
　　(2)经不同温度热处理后,高铝质耐磨产品的磨损量随着试验温度的变化趋势是相似的,即其随着试验温度的升高而降低;经600、1000℃处理后的试样在各试验温度下试样磨损量均较小,但经1200℃处理后的试样磨损量稍大一些。
　　
　　(3)选用不同临界粒度的高铝质耐磨产品进行磨损试验,温度为1000℃时,试样磨损量随着临界粒度的增大而降低;1200℃时,浇注料的磨损量随着临界粒度的增大变化不大。
　　
　　寰洋实业高铝质耐磨浇注料厂家直销，价格合理，提供产品定制服务，让您的高温设备运转周期更长，欢迎来电咨询，或来厂参观考察，寰洋实业会为您提供全方位的耐材服务。

文章地址：http://www.hnhysygs.com/1345.html