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电厂循环流化床锅炉用耐磨可塑料

作者:寰洋实业  发布日期:2018-12-03

  电厂循环流化床锅炉根据旋风分离器的类型,内衬采用的不定形耐火材料也不同,不能采用浇注施工的则采用耐磨可塑料,可以浇注施工的采用耐火浇注料,今天寰洋实业小编为大家介绍一下电厂循环流化床锅炉用耐磨可塑料,感兴趣的朋友可以一起了解下。

耐磨耐火可塑料
耐磨可塑料

  
  本产品采用磷酸盐溶液结合组成,配刚玉,莫来石,铝矾土,超微粉,氧化铝超微粉,刚玉粉,高铝微粉及多种外加剂组配而成。本产品的高温强度高,抗热震性能好和热传导率小,用它捣制无接缝的炉体,具由整体性强、耐剥落性好,使用寿命长和节约能源等特点,具有施工方便,修补迅速。高强耐磨、热震性能良好、不龟裂、密封性好。
  
  电厂循环流化床锅炉用耐磨可塑料种类介绍:按材质分为刚玉-莫来石质耐火可塑料(GNS-65、GMS-75、GMS-85)碳化硅质耐磨可塑料(TS60、TS-70)两大类五种牌号。G代表刚玉,M代表莫来石,T代表碳化硅、S代表可塑料。字母后面的数字代表主要材料的百分含量。
  
  耐磨可塑料适合炉膛水冷壁等厚度薄的部位施工,主要用在炉膛密相区及汽冷、水冷式旋风分离器等部位。此区域耐磨耐火材料设计为单层捣打结构,采用耐磨销钉固定,其设计厚度较薄,直接敷设在施工面上。
  
  耐磨可塑料适用于各种锅炉的耐磨损耐冲刷部位,如循环流化床锅炉旋风筒、炉墙内衬和煤灰冲击与严重的部位。在检修或抢修中使用该材料能够减少烘炉时间,尽快恢复产能。
  
  施工介绍
  耐磨可塑料采用捣打的施工工艺,适合炉膛水冷壁等厚度薄的部位施工。施工后的耐磨层具有很高的强度和耐磨性,区别于浇注料,可塑料无需支设模具,直接采用涂抹、捣打的施工方法。本发明材料施工性能好、强度高、耐磨性好,现场使用效果佳,有利于延长炉衬的使用寿命,提高高温窑炉的利用效率。
  
  1.确定破损部位后,将其边沿用工具修成直角下陷不小于20mm,即修补厚度不小于20mm,修补后可
  塑料于原耐火材料平滑过度,不能出现梯形衔接。
  
  2.将修补部位清扫干净,原耐火材料如有不牢固的大小颗粒,一定要清除掉,不能存有浮沉,保
  证被修补面有一个坚固一体而清洁的工作面。
  
  3.将可塑料用非常干净的刀具切片,新鲜的一面贴于修补部位,然后用气动锤后手动锤捣打紧实
  ,料坯的铺排应错排紧靠,捣打完后应捣打料坯的接缝,不能出现接缝,修补面全部贴好后,用锤反
  复全面捣实,直到料坯表面出现潮湿现象为止,捣打时注意边沿,不能捣打原有的耐火材料,后将
  整个修补面打实成一个光滑的平面。
  
  4.水冷壁出现局部凹陷部位的修补,在水冷壁凹陷处连扳或水冷管本体上焊上耐热钢钉梢,钉梢
  长20mm-30mm,间隔30mm-40mm,然后将料坯贴好捣实。
  储存方法:避免露天存放,防止太阳光直接照射,夏天,应存放在阴冷潮湿的地方,冬天防冻。
  
  关于电厂循环流化床锅炉用耐磨可塑料就介绍到这里,希望对大家有所帮助,寰洋实业耐火浇注料厂家秉承:质量、信誉、用户至上。 科学的管理体质、雄厚的技术力量、完善的检测手段、的工艺装备、稳定的产品质量是服务的保障。我公司真诚希望与您携手共进、诚信合作、互利共赢。


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