中频炉用干式捣打料什么材质好？

作者：寰洋实业发布日期：2018-12-10

　　中频炉是用于有色金属和黑色金属的熔炼设备，根据炉子的特点采用干式捣打料，中频炉用干式捣打料什么材质好？今天小编为大家整理了相关的资料，感兴趣的朋友可以一起了解下。

　　
干式捣打料

　　中频炉炉衬材料有三种，一种为酸性炉衬，由石英砂干式捣打成型，黏结剂为硼砂或硼酸；第二种是碱性耐火材料，为镁砂干式捣打成型，黏结剂一样也是硼砂或硼酸。第三种为中性炉衬，由高铝矾土熟料捣打成型。近几年随着技术的发展，各种新材料的出现，中频炉炉衬材料中也出现了许多新的炉衬材料。
　　
　　1、中性炉衬
　　中性干式捣打料采用电熔刚玉作为中频炉炉衬，由于白刚玉熔点高达2050℃，硬度高达八级，耐磨、耐高温，化学稳定性也比石英好。适用于高温铸钢或大型炉炉衬。特点是同样有相变及热膨胀系数大的缺点，在实践中加入尖晶石微粉可明显提高抗侵蚀性及尺寸稳定性；
　　
　　2、尖晶石炉衬
　　尖晶石炉衬是一种新型的炉衬材料，它采用氧化铝和氧化镁成型，高温烧成或电熔预合成尖晶石，再按要求生产各种颗粒规格，用作中频炉衬，结合剂仍采用硼砂或硼酸，它并具白刚玉炉衬、镁砂炉衬的优点，而避免了其缺点，是大型中频炉衬及高温炉衬的发展方向。许多进口炉衬材料属这一类型；
　　
　　3、碱性炉衬
　　传统碱性炉衬采用镁砂干式捣打成型，优点是耐火度高，接近2800℃，缺点是膨胀系数大，易开裂，镁砂炉衬耐侵蚀，寿命长，价格低，应用十分广泛，使用时加入白刚玉微粉或尖晶石微粉明显提高使用寿命；
　　
　　4、酸性炉衬
　　
　　酸性炉衬采用的是硅质材料，主要原料是石英砂，二氧化硅含量大于99％，耐火度明显提高，接近熔点，并且升温时不存在二次相变，不存在升温尺寸变化，热震稳定性也大为提高；硅质中频炉干式捣打混合料，根据需要已配制好粘结剂、抗裂剂、稳定剂的含量，、用户可直接投入使用。注意：（用户使用时不得加任何材料和水）。此产品适用于、中频电炉熔炼灰口铁、白口铁、球墨铸铁、普碳钢、高锣钢、高铬钢、合金钢、粒子钢、水洗料、铜、铝等材料。
　　
　　中频炉用干式捣打料什么材质好？
　　根据以上介绍，需要结合生产产品的环境来选择合适材质干式捣打料：1、酸性材质适用于熔炼碳和低合金钢，不宜炼含有Al、Ti、B和稀土等活波元素的钢种。2、碱性材质适用熔炼特殊钢及精细合金，合金钢。如不锈钢等；中性材质广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉耐火资料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。
　　
　　中频炉炉内打结成型介绍
　　1、要按规则的粒度制造好砂料，并与添加剂均匀混合。如果选用湿法打结时，可参加1%～2%的水分，混合后放置1～2h后运用；2、在感应器内侧铺以石棉布；3、炉底打结，分批参加砂料后，每次用直径为12～14mm的尖头钢钎重复捣实。炉底打结加料次数为4～5次，炉底的厚度一般打结到规则高度，每次打结时刻至少10min；4、放入坩埚型芯，即操控坩埚形状和容积的胎具。5、炉口打结。
　　
　　中频炉筑炉、烘炉和烧结工艺
　　干式打结炉衬前，首先在炉子线圈绝缘层内铺设一层石棉布，铺设时手工平整压实各层材料。
　　打结炉底：炉底厚约200mm-280mm，分二到三次填砂，人工打结时防止各处密度不均，烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此，严格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，炉壁控制在60mm以内，多人分班操作，每班4－6人，每次打结30分钟换人，围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均。
　　
　　炉底打结达到所需高度时刮平，即可放置坩埚模。对此，应注意保证坩埚模与感应圈同心，上下调整垂直，模样尽量与所筑炉底紧密结合，调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧，中间吊重物压上，避免炉壁打结时石英砂产生位移。
　　
　　打结炉壁：炉衬厚度为90mm-120mm，分批加入干式打结料，布料均匀，填料厚度不大于60 mm，打结15分钟（人工打结），直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不取出，烘干和烧结时起感应加热作用。如果要取出坩埚模，在打结炉壁之前把坩埚模外壁包2-3层报纸用胶带缠紧，打结完炉壁升温到900度是报纸冒烟后迅速取出坩埚模，用小于坩埚模直径10-15公分高度与炉口平的铁桶加铁销作为烘干烧结时起感应加热作用。
　　
　　烘烤与烧结规范：为获得炉衬的三层结构，烘烤和烧结工艺大致分为三个阶段：要注意在烘烤和烧结时炉内所加铁料用铁销和小铁料，不得加入大块铁、带尖、带齿的铁。
　　烘烤阶段：分别以200保温20分钟，300保温20分钟，400保温20分钟的速度将坩埚模加热至900℃，保温20分钟，目的是排除炉衬中的水分。
　　半烧结阶段：分别以400保温20分钟，500保温20分钟，600保温20分钟控制升温速度，防止产生裂纹。
　　完全烧结阶段：高温烧结，坩埚的烧结结构是提高其使用寿命的基础。烧结温度不同，烧结层厚度不足，使用寿命明显降低。
　　
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