耐火浇注料水泥使用方法及步骤

      水泥是做浇注料的重要材料之一，浇注料的强度由水泥的用量来决定，当然跟水泥的品种和水泥的质量也有重要关系，如果水泥杂质多，那么调配成的浇注料耐火度相对就会较低，因此就要降低水泥的用量，增加使用耐火粉料，来提高浇注料的耐火度。

常见耐火浇注料使用方法说明：

　　耐火浇注料是不定型耐火材料的主要品种，根据所用结合剂的不同，其养护成型机理可分为水硬性、气硬性和火硬性三种。

　　1、水硬性耐火浇注料：以水泥为结合剂的浇注料在硬化过程中需要有水来参与化学反应，形成胶凝硬化强度，都是水硬性耐火浇注料。

　　水泥是决定浇注料强度(特别是常温强度)的主要因素，但是它的耐火度相对较低，所以在保证必要的常温强度之后，应尽可能地减少水泥用量。若为了密实性和施工的和易性需要，可以适当增加耐火粉料。减少水泥用量也是降低造价的措施之一。

　　在施工中应严格防止铝酸盐水泥与硅酸盐水泥、石灰等混用。因为这两种不同化学成分的物质混合后会产生含水铝酸三钙，使强度大大降低。

　　2、气硬性耐火浇注料：是指其结合剂在养护中吸收空气中的CO2而逐渐凝固硬化。耐火浇注料中常用的是水玻璃耐火浇注料。

　　水玻璃耐火浇注料除了有耐高温的性能之外，它还有耐酸、耐磨的性能，因此常用作化工设备的内衬。

　　水玻璃耐火浇注料在自然条件下硬化的过程很慢，在施工时需加入促凝剂(氟硅酸钠、高铝水泥等)。

　　3、火硬性耐火浇注料：以磷酸和磷酸盐作结合剂的浇注料，需要经过加热烘烤后才能获得强度和高温性能，故称火硬性耐火浇注料。

　　耐火浇注料具体使用步骤如下：

　　1、此浇注料系成品散装料，存放时不得置于露天及潮湿的地方，不得于其它产品混杂堆放。

　　2、在施工机具和模具准备充分后，视其搅拌机容量加入浇注料，并把其中每袋中的小袋结合剂一块加入，进行干混5-6分钟，然后每袋加入清水13%左右(6.5kg)，湿混5-6分钟，方可出机使用。

　　3、混好的浇注料需在30分钟内浇注完毕。湿混的料放置时间过长其已初凝的浇注料不得使用，因此要求模板及振动机具准备好后才能混料。

　　4、浇注完的衬体需要自然养护，可以覆盖不得洒水。初凝时间3个小时，终凝时间18小时后方可脱模。

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